Полимерные емкости. Резервуары для химикатов

За время работы наша компания накопила большой опыт в изготовлении полимерных емкостей для химической промышленности:

• полимерные емкости для органических и неорганических кислот

• полимерные емкости для щелочей

• полимерные емкости для солевых растворов и минеральных удобрений

• гальванические ванны

• полимерные емкости для хранения некоторых токсичных веществ

• полимерные емкости для перевозки химических веществ

Полимерные емкости для химикатов

Резервуары для хранения  химикатов представляют собой двустеночные емкости, предназначенную для хранения и накопления химически активных сред с плотностью до 1.9 г/см^3.  Это могут быть разнообразные концентрированные и разбавленные кислоты: азотная, серная, соляная, ортофосфорная, плавиковая; щелочи, гипохлориты, перекись водорода и т.д. В процессе эксплуатации внутристеночное пространство двустенного пластикового резервуара подвергается постоянному контролю на предмет целостности внутренней и внешней его оболочек. Оболочки резервуара - это цельнолитые монолитные емкости с толщиной стенки около 12 мм,  отливаемые из специальных импортных марок полиэтилена.

Конструктивно емкости могут быть выполнены в любой, в том числе нестандартной, форме: цилиндрической вертикальной и прямоугольного сечения, с прямым, конусным и наклонным дном. Расчет емкостной конструкции производится по немецким стандартам DVS. Реализация проектов со сложным решением на объектах повышенной опасности производится с привлечением немецких специалистов, принимающих участие на этапах от проектирования до непосредственной реализации проекта на объекте Заказчика.

Используемые нами материалы – термопластичные полимеры - полипропилен (PP), полиэтилен (PEHD), поливинилхлорид (PVC) различных типов, а также частично фторированные полимеры, такие как поливинилденфторид (PVDF) и этилен-трифторхлорэтилен (E-CTFE).

В химическом резервуаростроении к материалам предъявляются особые требования. Ведь помимо статических нагрузок химические емкости должны быть устойчивы к контакту с химически агрессивными средами, обладать коррозионной стойкостью, выдерживать температурные колебания. Поэтому при изготовлении емкостей для химических сред мы используем только высококачественные материалы ведущих европейских производителей, качество которых проверено лабораторными испытаниями и отлично зарекомендовавших себя в реальном производстве.

Выбор материала производится в зависимости от его стойкости к химической среде и условиям эксплуатации емкостей: температурным и механическим нагрузкам. От правильности выбора материала, его стойкости к среде хранения и условиям эксплуатации, зависит длительность и безопасность эксплуатации емкостей. Особенно это относится к работе с высокоагрессивными средами. Специалисты нашего конструкторского отдела, при поддержке немецких лабораторий, используя современные методы расчета стойкости материалов к агрессивным средам, подберут материалы, использование которых наилучшим образом послужит длительной и безопасной эксплуатации емкостных конструкций. Более подробную информацию по физико-химическим свойствам полимерных материалов Вы можете получить в разделе материалы.

Мы понимаем, что для изготовления качественного продукта важно в точности соблюсти все производственные циклы любого технологического процесса. Наши специалисты проходят обучение на производственных площадках наших партнеров в Германии. Кроме того, вся продукция проходит жесткий выходной контроль. Именно поэтому многие известные российские предприятия химического комплекса, однажды установив наши емкостные конструкции на своем производстве, стали нашими постоянными партнерами.